Cartesy Diagnosis Technology CO.,Ltd Profilo aziendale

La linea di prova delle attrezzature automobilistiche è una linea di produzione utilizzata per il test completo e la valutazione delle varie prestazioni automobilistiche.

1. Stazione di ispezione dell'aspetto: viene utilizzata per verificare l'aspetto del veicolo, compresa la vernice, l'integrità della carrozzeria, ecc.
2. Stazione di ispezione dell'illuminazione: viene utilizzata per testare la luminosità, l'angolo e la condizione di funzionamento delle luci del veicolo per assicurarsi che soddisfino gli standard di sicurezza.
3. Stazione di prova delle prestazioni di frenatura: utilizzata per testare il sistema di frenatura del veicolo, compresa la forza di frenatura e il tempo di risposta.
4. Stazione di prova del sistema di sospensione: utilizzata per verificare lo stato e le prestazioni del sistema di sospensione del veicolo, garantendo la stabilità e il comfort durante la guida.
5. Stazione di prova dello slittamento laterale: misura la quantità di slittamento laterale delle ruote per valutare la stabilità del veicolo durante la guida in linea retta.
6. Stazione di prova delle emissioni: verifica le emissioni dei gas di scarico del veicolo per assicurarsi che soddisfino le norme ambientali.
7. Stazione di prova del rumore: viene utilizzata per misurare il livello di rumore del veicolo durante il funzionamento per assicurarsi che soddisfi le norme di controllo del rumore.
8. Stazione di prova del telaio: controlla lo stato del telaio del veicolo, compreso il telaio e il sistema di trasmissione.
9. Stazione di prova del sistema elettrico: prova il sistema elettrico del veicolo, compresa la batteria, i cablaggi e le apparecchiature elettriche.

L'intera linea di produzione, attraverso attrezzature di prova avanzate e tecnologia di automazione, ottiene un processo di prova efficiente e accurato,fornire un supporto dati affidabile per la produzione e la manutenzione di automobili.

Rispetto dei requisiti OEM:
1.Clarificazione delle esigenze del cliente:
Ottenere disegni dettagliati, specifiche e requisiti funzionali.
Conferma la lista di tutti i materiali e componenti.
2Capacità di produzione:
Assicurarsi che la fabbrica disponga delle attrezzature e della tecnologia necessarie per la produzione.
Sviluppare un piano di produzione dettagliato per garantire la consegna puntuale.

3Controllo della qualità:
Stabilire rigorosi processi di ispezione della qualità per garantire che ogni fase soddisfi gli standard.
Fornire le necessarie certificazioni di qualità e relazioni di ispezione.
4Controllo dei costi:
Ottimizzare i processi di produzione e le strategie di approvvigionamento per controllare i costi di produzione.
Offrire prezzi competitivi.

Rispetto dei requisiti ODM:
1.Capacità di progettazione:
Riunire un team di progettazione professionale in grado di creare prodotti basati sulle esigenze del cliente.
Fornire disegni di progettazione 3D e campioni di prototipi per la conferma del cliente.
2Capacità di ricerca e sviluppo:
Investire in risorse di ricerca e sviluppo per lo sviluppo e l'innovazione di nuovi prodotti.
Mantenere una stretta comunicazione con i clienti, apportando tempestivi aggiustamenti al design per soddisfare le loro esigenze.
3Capacità di produzione:
Offrire un servizio unico dalla progettazione alla produzione.
Assicurare la fabbricabilità del progetto per evitare discrepanze tra il progetto e la produzione effettiva.
4Controllo della qualità:
Implementare il controllo della qualità a partire dalla fase di progettazione per garantire che ogni dettaglio soddisfi gli standard.
Rispettare rigorosamente i requisiti di progettazione durante la produzione per garantire la qualità del prodotto finale.